如何提高活性炭過濾器反沖洗效果
作者來源:gysxlc 發(fā)布時間： 2018/5/25 17:15:52 標簽：活性炭 椰殼活性炭 過濾器 活性炭過濾器
導讀：活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)的接觸絮凝作用,吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附,截留.通過活性炭過濾器的過濾,可進一步降低原水的總有機物,濁度,余氯等.
如何提高活性炭過濾器反沖洗效果
核電機作為高新技術的領航者，對除鹽水水質(zhì)要求非常嚴格，指標遠遠高于國內(nèi)外各類電站用水標準。水質(zhì)指標由常規(guī)電站的三項指標增加到十三項，是當今世界上電站行業(yè)中要求最嚴格的除鹽水水質(zhì)指標。活性炭過濾器是海陽除鹽水系統(tǒng)中主要的預處理設備。當原水通過活性炭過濾器時，由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)（石英砂、活性炭等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過活性炭過濾器的過濾，可進一步降低原水的總有機物、濁度、余氯等。
活性炭過濾器的運行
活性炭過濾器在運行一段時間后需要進行反洗，使活性炭過濾器再次滿足產(chǎn)水要求。活性炭過濾器的反洗運行程序有滿水、正洗、制水、停運。活性炭過濾器開啟前必須將過濾器充滿水，即先開啟進水閥、排氣閥等?M水后沖洗一段時間，然后關閉正洗排水閥，轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。運行一段時間后，活性炭的吸附能力減弱，產(chǎn)水水質(zhì)余氯和濁度都沒有滿足要求，因此要對活性炭進行反洗。活性炭過濾器的反洗程序有反洗排氣、反洗、正洗、系統(tǒng)備用。然而活性炭的反洗過程是活性炭過濾器正常運行的關鍵，因此怎樣控制活性炭過濾器的反洗強度并且達到最佳效果，是活性炭過濾器反洗的關鍵。
分別對兩組活性炭過濾器排水口跑出的炭進行觀察和檢測，并放入盛水的燒杯中靜止觀察，48小時后，AB活性炭過濾器跑出的炭有大部分浮在水面上，少部分沉入底部；第二組CD活性炭過濾器跑出的炭幾乎全部浮在水面上，幾乎沒有沉入底部的有效炭。由此得出結論，活性炭過濾器在填裝之后，需要經(jīng)過充分的浸泡，否則會將部分有效炭反洗跑出，但是任然是有一部分無效的浮炭需要反洗排出，通過燒杯靜止實驗可以判定跑出的那些是有效炭，那些是浮炭，由此可知活性炭過濾器反洗時浮炭的跑出是不可避免的。經(jīng)過正沖后，測量產(chǎn)水濁度1左右，同時無法測量SDI，證明反洗強度沒有達到要求。
將活性炭過濾器進行同樣的反洗操作，反洗活性炭過濾器時啟動一臺反洗水泵調(diào)節(jié)流量至180t/h；反洗活性炭過濾器時，啟動兩臺反洗水泵調(diào)節(jié)流量至240t/h，得出類似的結論。同時再活性炭過濾器控制流量反洗的過程中，要分別取四個活性炭過濾器反洗排水口水樣，每隔10分鐘分別取一次，分別做燒杯靜止實驗。靜止24小時后，四個活性炭過濾器的反洗排水，在最初取樣的時候會有大量的黑色粉末狀沉淀物，同時又少量的活性炭漂浮在水面上；第二次的反洗排水取樣，經(jīng)過靜止后依然會有大量黑色粉末狀沉淀物，但是水面上幾乎沒有活性炭漂浮；第三次反洗排水取樣，經(jīng)過靜止后發(fā)現(xiàn)黑色粉末狀沉淀物減少，水面上沒有活性炭漂浮；第四次反洗排水取樣，經(jīng)過靜止后發(fā)現(xiàn)，1號和3號活性炭過濾器反洗排水中的黑色沉淀物明顯少于2號和4號活性炭過濾器反洗排水中的沉淀物，；隨后一直保持這樣的趨勢，1號和3號反洗排水先達到清澈，2號和4號反洗排水后達到清澈要求。由此得出結論，1號和3號活性炭過濾器在小流量反洗過程中沒有達到最佳的反洗效果，任然有部分黑色炭沫存留在活性炭過濾器中，會污染產(chǎn)品水；3號和4號活性炭過濾器在大流量的反洗強度下，達到了充分反洗的效果，出水水質(zhì)能夠滿足要求，同時不會頻繁反洗過濾器。在反洗過沖中發(fā)現(xiàn)，在最初的反洗取樣中發(fā)現(xiàn)，始終都會有少量的活性炭在反洗最開始時微量跑出。
活性炭過濾器在首次填裝后，要經(jīng)過不少于48小時的充分浸泡，讓活性炭充分吸水后緩慢沉入水下，否則反洗時會有活性炭跑出；活性炭過濾器在反洗過程中，應該通過觀察活性炭的反洗膨脹高度，結合設計和計算，控制反洗流量，當反洗膨脹高度達到上窺視鏡下沿時，穩(wěn)定流量進行充分的反洗至反洗排水清澈。活性炭過濾器在反洗開始的時候，會有少量活性炭從排水口排出，隨著反洗的進行，逐漸沒有活性炭跑出。經(jīng)過大流量反洗后，將活性炭中的黑色炭沫反洗干凈，使活性炭中的微小顆粒物不會污染產(chǎn)品水，達到活性炭過濾器的設計要求，出水濁度<1，SDI<5，余氯控制為0，滿足反滲透的進水條件。
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